硅膠制品廠在備料工序在硅橡膠制品當中是非常重要的一道工序，也是第一道工序，硅膠制品廠需要的工序有備料、成型、印刷、噴涂，而備料工序往往是直接的決定著硅橡膠制品的硬度、手感、顏色，備料工序在所有工作中的效果很重要的，那么硅膠制品廠的備料工作具體要做什么？

       第一步是配料，因為硅膠材料自身是無色通明的，它必需要增加一些增加劑才能做下面的婚混煉和裁料，同時還需要將硅膠的顏色變化成五顏六色的顏色，所以配料環節需要增加色母和有助于提高外觀顏色、硬度等要求的架橋劑增加劑才行；

       第二步，當配料工序制作硅膠材料達到了外觀顏色、硬度等要求是，我們要做的是混煉環節，混煉主要是將配料好的硅橡膠制品材料都投入到開煉機內吵醒均勻的拌和，混煉工序會直接影響到的是產品成型后的質量。

       第三步的裁料，是備料中終究一個環節，裁料主要根據的是產品的結構來進行的，常常適用于硅膠按鍵以及比較小的硅橡膠制品當中，因為較小的硅橡膠制品它的模具可能是有很多個小型的硅橡膠制品組成的模具，這樣可以提高模具成型當中的功率值以及節省企業本錢，裁料的意圖主要是去除毛邊以及裁切成小塊。

       通過以上三個過程，硅膠制品廠就可以進行下面的工藝成型工藝，硅橡膠制品的備料工序也就完成了。