在硅膠產品的制造和生產中，有時會出現尺寸錯誤、大或小的現象，遠遠不能滿足客戶的要求，不僅影響效率，而且對工廠也有很大的影響，所以我們應該怎么解決呢？

  一、模溫

  過高的成型溫度會加速硅膠制品膠料的硫化，導致硅膠制品膠料在成型模具中的流動性下降，導致硅膠制品尺寸小，厚度厚。

  注：當成型溫度過低時，硅膠制品成型后尺寸過大，厚度過薄。

  二、壓力

  硅膠按鍵荷載不良導致硅膠制品尺寸不良。

  注意：

  1.當成型壓力過高時，硅膠制品的尺寸過長。

  2.壓力過低時，硅膠制品尺寸小，厚度厚。

  三、成型膠料的重量。

  硅膠排放過多，導致硅膠制品氣泡(包風)。硅膠按鍵負荷過高，導致硅膠制品尺寸過大。

  注：排放膠的重量過輕，導致硅膠制品成型后尺寸過小。

  總結：

  硅膠產品尺寸不良屬于功能不良，與硅膠產品外觀不同，一旦硅膠產品尺寸異常，將面臨報廢處理，幾乎不可能維修。它也會給公司帶來巨大的損失，因此食品級硅膠制品制造商認為，在硅膠制品的生產過程中，應特別注意控制異常尺寸。只有找到原因，問題才能自然解決。