在硅膠產品的制造和生產中,有時會出現尺寸錯誤、大或小的現象,遠遠不能滿足客戶的要求,不僅影響效率,而且對工廠也有很大的影響,所以我們應該怎么解決呢?
一、模溫
過高的成型溫度會加速硅膠制品膠料的硫化,導致硅膠制品膠料在成型模具中的流動性下降,導致硅膠制品尺寸小,厚度厚。
注:當成型溫度過低時,硅膠制品成型后尺寸過大,厚度過薄。
二、壓力
硅膠按鍵荷載不良導致硅膠制品尺寸不良。
注意:
1.當成型壓力過高時,硅膠制品的尺寸過長。
2.壓力過低時,硅膠制品尺寸小,厚度厚。
三、成型膠料的重量。
硅膠排放過多,導致硅膠制品氣泡(包風)。硅膠按鍵負荷過高,導致硅膠制品尺寸過大。
注:排放膠的重量過輕,導致硅膠制品成型后尺寸過小。
總結:
硅膠產品尺寸不良屬于功能不良,與硅膠產品外觀不同,一旦硅膠產品尺寸異常,將面臨報廢處理,幾乎不可能維修。它也會給公司帶來巨大的損失,因此食品級硅膠制品制造商認為,在硅膠制品的生產過程中,應特別注意控制異常尺寸。只有找到原因,問題才能自然解決。